板式換熱器是一種安全性要求較高的設(shè)備。當墊圈損壞時，泄漏是明顯的。熱交換器從輕微的滴水開始。在高壓沖擊工藝設(shè)備中，由于密封墊片的損壞，可能會產(chǎn)生較大的泄漏。板式換熱器膠墊的使用壽命對板式換熱器的使用壽命有重要影響。如果密封熱硬化，原有的彈性喪失，換熱器就不能正常工作。

板式換熱器的結(jié)合面應(yīng)使用化學清潔劑清理。同樣，也必需利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結(jié)合面的中部，視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹平均，以便充分利用整個結(jié)合面。根據(jù)粘接劑的種類不同，等待一定的透風干燥時間，然后放入密封墊，將各個板式換熱器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。根據(jù)粘接劑的種類不同，硬化時間約為8-20小時，對于調(diào)和式粘接劑則必需進行螺桿拉緊和爐內(nèi)加熱硬化。

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當密封墊失去彈性后換熱器會泛起滴漏。在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象答應(yīng)對換熱器進行密封機能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓。調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏題目。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了答應(yīng)很大和很小應(yīng)力。對于新的換熱器片組，應(yīng)使用小的答應(yīng)應(yīng)力進行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)目多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力。每次擰緊時，可以將螺母擰進去3mm，并在擰緊過程中始終留意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況。而且，只答應(yīng)對無工作壓力的換熱器，在室溫前提下進行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。

板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、性能高效的換熱器。與同樣換熱能力的管殼式換熱器相比,板式換熱器的占地面積只相當于管殼換熱器的1/4左右。板式換熱器傳熱效率高,能使兩種熱交換流體子較低的流速下增加擾動,強化傳熱,傳熱系數(shù)K值比管殼式換熱器提高了3-5倍。板式換熱器組裝靈活,只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式換熱器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求,同時熱損失小,不需要保溫層,質(zhì)量輕,檢維修方便,廣泛應(yīng)用于化工裝置中。