將密封條良好的板材,每組50片,用20 ~ 30mm鋼板壓緊,在30 ~ 35℃環(huán)境溫度下固化24h后即可掛板。
懸掛后,輕輕地將壓蓋懸掛在兩端,并穿過固定螺栓。
用力矩扳手均勻緊固螺栓。
裝配后測量壓縮板的總長度。
安裝進、出口內(nèi)襯套。
整體壓力測試。首先,盲目的流體通道的入口管的一側(cè)板和裝滿水,然后添加一個盲板短通氣管工作介質(zhì)通道的出口管上的另一側(cè)板,并安裝一個壓力表壓力測試。注滿水后,用手泵加壓,加壓為操作壓力的1.5倍,并保持30分鐘。如果壓力沒有下降,則連接外管。
在波紋板和轉(zhuǎn)角之間形成一管,使兩種介質(zhì)在交替管道中流動,保持相反(反向流動)。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進料,其蒸汽質(zhì)量取決于工廠的運行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進行的,按照要求,這個過程會產(chǎn)生一定程度的過熱,因此,這個過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中,深藍色和淺藍色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側(cè);深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
傳熱系數(shù)高:由于不同的波紋板相互翻轉(zhuǎn)形成復(fù)雜的通道,波紋板間通道內(nèi)的流體是旋轉(zhuǎn)的三維流動,在較低雷諾數(shù)(一般re = 50 ~ 200)時會產(chǎn)生湍流,因此傳熱系數(shù)較高,一般認(rèn)為是殼管式的3 ~ 5倍。大對數(shù)平均溫差:管殼式換熱器終端溫差小,兩種流體分別在管側(cè)和殼側(cè)流動,一般為橫流,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)低,而板式換熱器多為平行流或逆流流,修正系數(shù)通常約為0.95,此外,冷熱流體的流動在板式換熱器換熱表面平行沒有側(cè)流,所以溫差的板式換熱器很小,和水的傳熱可以低于1℃,而管殼式換熱器的溫度一般為5℃。
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。