清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進行現場清洗,清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后,用清水沖洗。
價格低廉:在相同材質、相同換熱面積的情況下,板式換熱器的價格比管殼式換熱器低40% ~ 60%左右。
制作方便:板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工,標準化程度高,批量生產,而管殼式換熱器一般采用手工制造。
易清洗:只要松開壓緊螺栓,就可以松開板束,取下板進行機械清洗,對于經常需要清洗設備的換熱過程來說非常方便。
熱量損失小:只有傳熱板的殼板暴露在大氣中,所以熱量損失可以忽略不計,也沒有必要采取保溫措施。管殼式換熱器的熱損失大,所以需要保溫層。
較小的容量為殼管式換熱器的10% ~ 20%。
單位長度的壓力損失要大于傳統(tǒng)光滑管,因為換熱面之間的間隙較小,換熱面是凹凸的。
不易結垢:由于內部滿是湍流,不易結垢,結垢系數僅為管殼式換熱器的1 / 3 ~ 1 / 10。
工作壓力不宜過高,介質溫度不宜過高,以免泄漏。板式換熱器應采用墊片密封,工作壓力不應超過2.5MPa,介質溫度應低于250℃,否則可能泄漏。
易堵塞是因為板間通道很窄,一般只有2 ~ 5mm,換熱介質含有大顆?;蚶w維物質時,容易堵塞板間通道。
板式換熱器升降時值得我們注意。在粘接設備墊片時,應確保墊片上無雜物,避免因粘接不良而造成泄漏。擰板換熱螺栓時,力應均勻,避免一次擰緊、一次松脫造成板錯位現象。
設備焊接泄漏后,容易產生內應力,導致其他換熱器泄漏。經過多次補焊和實驗,2-4人需要幾天時間才能完成補焊。經過幾個月的使用,焊縫再次發(fā)生腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費,增加了生產成本。
通過耐腐蝕和聚合物復合材料的耐蝕性和保護提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問題和現有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學物質腐蝕金屬表面和焊接點的設備。在以后的定期保養(yǎng)中,也可以采用高分子復合材料來保護金屬;即使使用后有泄漏,也要及時修復,以免長時間堆焊修復影響生產