導致板式換熱器換熱效率低的因素有很多,今天小編要給大家講的是換熱效率低應該如何進行板式換熱器維修?
換熱效率低
即低流速壓降高確定跡象如下:1 壓降問題(注意低流速,壓降高引起);2 換熱效率問題:即正常流速。
1 降壓問題;2 換熱器效率問題:測量進、出口溫度和流速,每次測量間隔10分鐘測量6次,按順序變換每一測量組的測量點。
原因分析:1 內部阻塞;2 流槽阻塞;3 板片錯誤放置造成旁流;4 介質粘較強循環(huán)(流動)較慢;5 蒸汽凝結時,壓降高受存在的非凝聚氣體影響;6 板片結垢;7 板片錯誤放置造成的旁流;8 實際數據與標定數據不同;9 流速與標定值有出入;10 凝聚時故障可由下列原因引起 非凝聚氣體 蒸汽干度太低 冷凝汽牌坊閥或氣象過小 蒸汽控制閥故障;11 換熱器內有氣體;13 系統(tǒng)設計的有問題。
解決方法:1 拆開換熱器清洗內部;2 拆開接口部位清洗出口;3 重新排列板片;4 重新選型或調整工況條件;5 排除非凝聚氣體;6 拆開換熱器并進行清洗板片換向變化板片排列;7 改變流速或要求;8 排除氣體更換凝氣排放閥或氣泵更換蒸汽控制閥;9 修改系統(tǒng)。